数据结构程序设计报告

话题：数据结构程序设计报告

问题详情：最好能有整份的程序设计报告

回答：塑胶 结构 设计 要点1. 胶厚(胶位):塑胶 的胶厚(整体外壳)通常在0.0-3.00左右,太厚容易缩水和产生汽泡,太 难走满胶,大型的 胶厚取厚一点,小的 取 一点,一般 取1.0-2.0为多。而且胶位要尽可能的均匀,在不得已的情况下, 部地方可适当的厚一点或 一点,但需渐变不可突变,要以不缩水和能走满胶为原则,一般塑料胶厚小于0.3时就很难走胶,但软胶类和橡胶在0.2-0.3的胶厚时也能走满胶。2. 加强筋(骨位):塑胶 大部分都有加强筋,因加强筋在不增加 整体胶厚的情况下可以大大增加其整体强度,对大型和受力的 尤其有用,同时还能防止 变形。加强筋的厚度通常取整体胶厚的0.5-0.

参考回答：1:PrintList(L);break; 1.查看已经成功的交上了二叉树的实验,干才还很是欣喜,只是因为程序写的我很满意说什么发送错误报告的时候

话题：冲压模具和级进模的 与设计

问题详情：可以告诉我关于冲压模具和级进模的 与设计这方面的嘛,希望

回答：一、 常用压铸合金成分和性能 压铸合金成份有有色金属和黑色金属,广泛 的有色金属合金分类如下: 铅合金 低熔点合金 锡合金 锌合金 有色金属合金 铝合金 高熔点合金 镁合金 铜合金 二、 压铸件结构的工艺性 1、 壁厚 〈1〉 压铸件的最小壁厚与正常壁厚通常根据铸件面积而言。 〈2〉 为了保证铸件良好的成成形条件。铸伯外侧边缘应保持一定的壁厚。 〈3〉 铸件上有嵌件时,嵌伯 围的金属层应加厚。以提高与嵌件的包紧力。金属层厚度按嵌件直接选取。 2、 铸孔 压铸能注出较源的小孔,孔源与孔的 3、 铸造圆角半径出模斜度 铸造圆角径与壁厚有关 4、 螺吸 压铸外螺吸时需留有0。2-0。3 mm加式余量。内螺吸一般是压铸出底

参考回答：你可以看看 模具设计大典 和 最新冲压新工艺新技术及模具设计实用手册 这两本书,里面有详细的结构说明、理论知识、实

话题：介绍下 注塑、压铸、五金模 的详细制做和结构。

回答：注塑模具的结构组成 注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注塑成型机的移动模板上,定模安装在注塑机的固定模板上。在注塑成型时动模和定模闭合构成浇注系统和型腔。开模时动模与定模分离以便取出塑料 。图1-1所示为典型的单分型面注塑模具结构,根据模具中各个部件所起的作用,一般可将注塑模具分为以下几个基本组成部分。 成型部件:成型部件由型芯和凹模组成。型芯形成 的内表面形状,凹模形成 的外表面形状。合模后型芯和凹模便构成了模具的型腔,该模具型腔由件13和件14组成。按工艺和制造要求,有时型芯或凹模由若干拼块组成,有时做成整体,仅在易损坏、难加工的部件采用镶件。 浇注系统

参考回答：你还 这个呀

话题：急求有关压铸模具设计相关 !

回答：一、 压铸 压力铸造简称压铸,是一种将熔融合金液倒入压室内,以 充填钢制模具的型腔,并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。 压铸 别于其它铸造方法的主要特点是 和 。①金属液是在压力下填充型腔的,并在更高的压力下结晶凝固,常见的压力为15—100MPa。②金属液以 充填型腔,通常在10—50米/秒,有的还可超过0米/秒,(通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度),因此金属液的充型时间极短,约0.01—0.2秒(须视铸件的大小而不同)内即可填满型腔。 压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素,缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用,使能稳定地有节

话题：压铸模具设计的模具要点有那些?

回答：压铸模 压铸模是压铸生产三大要素之一,结构正确合理的模具是压铸生产能否顺利进行的先决条件,并在保证铸件质量方面(下机合格率)起着重要的作用。 由于压铸工艺的特点,正确选用各工艺参数是 优质铸件的决定因素,而模具又是能够正确选择和调整各工艺参数的前提,模具设计实质上就是对压铸生产中可能出现的各种因素预计的综合反映。如若模具设计合理,则在实际生产中遇到的问题少,铸件下机合格率高。反之,模具设计不合理,例一铸件设计时动定模的包裹力基本相同,而浇注系统大多在定模,且放在压 后冲头不能送料的 压铸机上生产,无 常生产,铸件一直粘在定模上。尽管定模型腔的光洁度打得很光,

话题：压铸模具设计 和塑料模具设计的 别

问题详情：请教在用软件做的时候,压铸模具设计是不是也想注塑模具设计一

回答：1.软件是一样的,没有多大的 .2.压铸模具的结构 和 注塑模具的结构是差不都的,但是设计的时候要注意模具的强度,浇口特别的重要,锌合金 和铝合金是不一样的浇口,刚刚设计应多听听模具师傅的建议,压铸模具很是要做整体的 不像注塑模具模具那样可以镶拼。3.浇口可以把握好,应该是没有问题的。

参考回答：压注模和塑料模主要 别是浇口不同而已,一般压注模都是大水口的,模具设计一般都是用UG来搞的! 设计一般都用PROE,从

话题：模具是一个什么概念?那铁模是什么?有技术性吗?

回答：钣金出料--热轧、冷轧、热卷、冷卷 钣金加工--拉深、整型、折弯,冲孔,落料 有色金属--压铸,粉末冶金 塑料件--注塑、吹塑(塑料瓶),挤塑(管件) 模具其他分类: 合金模具、钣金模具、塑料模具、冲压模具、铸造模具、挤出模具、压铸模具、汽车模具、滚丝模具 模具材料 模具材料最重要的因素是热强度和热稳定性,常用模具材料: 度 成形材料 模具材料1000℃ 镍合金 铜基合金模具 本段塑料模具 一般模具类别 (1)两板模具 又称单一分型面模,是注塑模中最简单的一种,它以分型面为界面将整个模具分为两部分:动模和定模。一部分型腔在动模,另一部分型腔在定模。主流道在定模;分流道开设在分型面上,开模后,

参考回答：有、和我们数控差不多噢!你要学么?

话题：模具是什么?模具设计与应用?谢谢了,大神帮忙啊

回答：模具生产一般为单件,模具可分为。 真空吸塑成型模具的设计包括了批量大小。模具上的易损件应容易更换,塑件订购方会综合考虑到这两点,杯子等等这些塑胶 就不用说了,主要的目的是为了让供应商清楚地领会到 设计者的设计意图及精度要求。在这种条件下、压铸或锻压成型;设计符合工艺需要。 冲压模应采用多工位级进模、不锈钢、聚氨酯橡胶模,即通过以计算机为中心的一整套系统对模具进行最优化设计,光一个汽车各种各样的模具就要用到2万多个模具 mújù (mold,如组合冲模;结构合理,电脑? 下面对现 模具生产流程做一个简单的介绍。其他锻模如冷挤压模、5CrNiMo,挤塑(管件) 模具其他分类、减少流道浇

话题：模具是什么?模具设计与应用?

回答：模具 mújù (mold; mould; die; tooling;matrix; pattern) 工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需 的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具有各种件构成,不同的模具由不同的件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。 模具产业群有1300余家模具 [ 本段]简单分类 按所成型的材料的不同,模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为:铸造模具(有色金属压铸,钢铁铸造)、和锻造模具等;非金属模具也分为:塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分为:砂型模具,金属模

话题：设计铸件时,从哪几方面考虑压铸件的结构工艺性

回答：1.熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选用和标注。2.熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理原理,熟悉常用金属材料的热处理方法及其选用。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。3.掌握机械 设计的基本知识与技能,能熟练进行、部件的设计。熟悉机械 的设计程序和基本技术要素,能用电子计算机进行件的辅助设计,熟悉实用设计方法,了解现 设计方法。4.掌握制订工艺过程的基本知识与技能,能熟练制订典型件的加工工艺过程,并能分析解决 出现的一般工艺问题。熟悉铸造、压力加工、焊接、切(磨)削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械

参考回答：晶体结构(晶体的特性 金属的晶体结构 金属的结晶 金属在固态下的转变 合金的结构)