想知道什么叫分流模具

话题：想知道什么叫分流模具

问题详情：想知道什么叫分流模具 平流模具如何详细 分!请尽量详细

回答：在现 的普通挤压模具来说,你要生产空心的型材,就必须使用分流模,由上模和下模两部分组成, 上模一般的作用是导流和 空心型材的中空部分,下模是外表面 带和空刀. 非空心型材绝大部分使用平模,一般来说只有一件包括导流和 带的模子. 当然,比较特殊的情况也是有的,这里只作一般性的说明.

话题：谁能 几本关于铝型材挤压模具设计的书籍

问题详情：要有专门介绍铝型材挤压模具设计的,越详细越好

回答：图书介绍 本书将铝型教材挤压模具设计工程实际经验与现 充行的三维设计软件Pro/E和UGII紧密结合,通过分析铝型材压模具设计的实际 作范例,使读者快速掌握铝型材挤压模具的三维设计方法、程序和步骤;结合实例详细介绍了三维设计软件中的有限元CAE模块的功能和 作,提供了一套更有效、更直观的模具强度校核方法;介绍了基于UGII二次开发环境和VC++6.0软件的专用铝型材挤压模具三维设计的CAD系统,成功地实现了铝型材挤压模具三维自动建模。 本书可供从事铝型材挤压模具设计、生产的工程技术人员和管理人员阅读,也可作为材料加工专业和机械设计造专业广大师生的参考书。 图书目录 第一篇 铝型材挤压模具3D设

话题：铝型材挤压模具设计的大要点是什么?

回答：1、铝型材的尺寸及偏差 铝型材的尺寸及偏差是由挤压模具、挤压设备和其他有关工艺因素决定的。 2、选择正确的铝挤压机吨位 选择挤压机吨位主要是根据挤压比来确定。如果挤压比低于10,铝型材 机械性能低;如果挤压比过高,铝型材 很容易出现表面粗糙以及角度偏差等缺陷。实心铝型材常 挤压比在30左右,空心铝型材则在45左右。 3、挤压模具外形确定 挤压模具的外形尺寸是指挤压模具的外圆直径和厚度。挤压模具的外形尺寸由型材截面的大小、重量和强度来确定。 4、挤压模具模孔尺寸的确定 对于壁厚差很大的铝型材,难成形的 壁部分及边缘尖角 应适当加大尺寸;而对于宽厚比大的扁宽 壁型材及壁板型材的

话题：挤压铝型材表面出现“吸附颗粒”怎么办?

回答：在铝型材的挤压生产中,常见的缺陷是比较直观的,如弯曲、扭拧、变形、夹渣等。而吸附颗粒的缺陷,不仔细观察或手摸较难发现。其危害是:在电泳、喷涂型材的生产流程中,很难去除掉,影响型材的表面美观,造成废品。因此,要在挤压生产实践中不断地观察分析,总结其成因,及时采取措施,以减少或杜绝这种缺陷的出现。 吸附颗粒的表现 铝型材表面处理的方式越来越多,除一般的氧化型材外,电泳型材、喷涂型材、氟碳喷涂型材、木纹烤漆型材等相继出现,花样繁多。吸附颗粒的缺陷,对一般氧化材影响不大,但对其他的处理形式影响较大,主要是有碍这些型材表面美观。在挤压生产中,挤出型材吸附颗粒经过仔细观察或用

话题：请问太阳能铝材固定孔的位置和尺寸是否有行业标准

回答：网上搜的,希望有用!光伏太阳能铝合金型材的生产工艺及质量要求 光伏太阳能铝合金作为光伏太阳能的重要附件因长期暴露在野外,其使用寿命在15年以上,对其表面质量要求严格,特别是耐腐蚀性能的要求更严,型材在 时,采用全自动机械化,所以对几何尺寸的要求特别严。目前 一般采用GB523、JISH4100、EN55.2、ENI2020.2、JISH602等标准执行。我国200年由 东华铝材科技有限 作为主要起草单位,起草的 铝合金光伏太阳能型材 标准已进入审订阶段,虽然没有颁布实施,但我个人认为,有一些条款,不妨用来指导我们的生产还是有一定的意义的,本文在下面有些引用,请读者谅解。 1、质量要求及

话题：谁知道什么是铝合金挤压技术?

回答：放点化学 就可以了

参考回答：铝合金型材挤压 1.挤压件分类 2.简单挤压模具的结构和设计要点 3.分流组合挤压模的结构和设计要点: 挤压件分类: 实心型材:整个

话题：如何避免铝型材出现划痕划沟缺陷?

回答：铝型材挤压 表面有粗糙的纵向或横向划沟, 划痕.从表面凹进去的划伤多是由于模具粘有异物, 或空刀处加工粗糙产生的.还有一种是在 的转角处出现的凸起划痕, 是由于挤压模具裂纹所产生.横向划伤或划痕主要是由于 从滑出台横向运至成品锯切台时冷 有坚硬物突出将 划伤, 也有的是在装料, 搬运中产生的. 划伤, 划痕是铝型材挤压过程中常见的表面缺陷, 主要消除方法有: 1) 挤压模具 带应加工光洁平滑, 挤压模具 空刀也应加工平滑. 2) 装模时认真 , 防止有细小裂纹的模具被使用.模具设计时应注意圆角半径. 3) 经常 冷床, 成品储放台, 防止有坚硬突出物划伤 . 4) 装料时应放置比 软的

话题： 0铝型材模具多少

回答： 上用UC看X0站真是给力啊 跟 边看边做真是爽啊!

话题：空心的铝型材是怎么 的内孔为不 则形状?要用什么

回答：对于空心铝型材与实心型材的加工工艺是基本相同的,所不同的是模具差别较大,对于实心型材的模具,只需在模具上加工成型孔,即可通过挤压机进行挤压成型。而对于实心型材来说,就完全不同,模具是由阳模和阴模两部分所组成,阴模加工成型材的外形,阳模则是加工成空心部分的形状的模芯,然后将阳模模芯固定在阴模的型腔内,同时阳模与阴模之间还设计有金属焊合室。为了使金属铝进入模具型腔,在阳模上加工有分流孔,金属铝经过分流孔流入到焊合室,金属在高 下重新焊合,挤出模具型孔,成为我们所需要的空心铝型材。由于空心铝型材所用模具是由两部分组成的,我们把空心型材模具叫做组合模,也有的由于阳模

话题：铝合金型材典型缺陷及产生原因有哪些?

回答：1.型材湾曲扭拧、波浪 由于模孔设计不合理,挤压速度过快,模孔润滑不适当,导路不合适或未安装导路等原因引起。 2.气泡与起皮 由于挤压筒内径磨损超差,挤压垫与筒间隙过大;挤压筒和挤压垫粘有油污水分等;锭坯表面有气孔、砂眼、油污且锭坯表面过于粗糙;挤压筒 度和锭坯 度过高,填充过快;挤压时模具抹油等原因引起。 3.挤压裂纹 由于挤压锭坯 度过高,挤压速度太快;锭坯均匀化处理不好;模具设计不合理,以致中心与边缘流速差过大等原因造成。 4.麻点或麻面 由于筒和锭坯 度太高,挤压速度过快或不均匀;模子 带粘有金属、不光洁;模具 台带硬度不够或 带内宽;锭坯过长等原因引起。 5.划痕与凸棱

参考回答：铝合金型材表面产生条纹主要原因和解决方法,铝合金型材,铝合 窗型材 挤压铝合金型材的条纹缺陷种类比较多,形成因素也较复