硅胶辊的硅橡胶加工工艺
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话题:硅胶辊的硅橡胶加工工艺
回答:硅胶辊的硅橡胶加工工艺 硅胶辊可采用普通橡胶加工设备进行加工,但应注意,1.加工过程保持清洁,不能混有其他橡胶,油污或杂质、否则会影响硅橡胶的硫化及性能;2.硅胶辊需在烘箱中进行较长时间热空气二段硫化,以改善硫化胶的性能。 1. 混炼硅胶辊的包胶原料硅橡胶比较柔软,具有一定的可塑性,可不经塑炼而直接采用开炼机或密炼机进行混炼。 2. 挤出硅胶辊的硅橡胶一般比较柔软,挤出效果好,易于 作,可挤出各种不同形状和尺寸,与普通橡胶的生产 工艺相似。对质量要求较高的 可在靠近机头部分加装0-140目滤网,以除去胶料中的杂质,改善挤出质量。硅橡胶挤出半成品柔软易变形,因此必须立即进行硫化,最常
话题:橡胶(Rubber)是一种高 性的高 化合物。它具有其它材
问题详情:胶锟的定义,加工流程?
回答: 搜索下“talktpe",可发现一个橡塑 ,这里大家互相帮助,崇尚个性, 发挥,很少广告!近年来注 、挤出和缠绕等技术不断发展,胶辊成型硫化设备使胶辊生产逐渐走上了机械化和自动化。胶辊性能对整机的影响十分巨大,对工艺 作和生产质量极为严格,其很多类 已列为精细 的范畴,其中橡胶、塑料材质的选用和 尺寸精度的控制是关键。胶辊的橡胶表面不允 有任何杂质、砂眼和气泡,更不能有疤痕、缺陷、沟纹、裂口及 部海绵和软硬不同的现象。为此,要求胶辊在整个生产 工艺过程中,必须保持绝对清洁和精工细作,实现 作统一化、技术标准化。橡胶塑料与金属芯的结合、粘贴和注 成型、硫化研磨
参考回答:橡胶是 性体,但 性体不仅仅包括橡胶,还包括热塑性的 性体TPE,橡胶是热固性的。我们 就有用热塑性的 性体哦,差不多
话题:谁能告诉我,机器上用的 胶辊上的胶是怎样包上的?办个包胶
回答:至少需要六十万、设备有开炼机、硫化罐,车床等等
话题:丁基橡胶和丁腈橡胶的 别
问题详情:请问大家:丁基橡胶 和 丁腈橡胶 有什么 别,化学性能,生产防
回答:丁基橡胶 丁基橡胶是合成橡胶的一种,由异丁烯和少量异戊二烯合成。制成品不易漏气,一般用来制造汽车、飞机轮子的内胎。 丁基橡胶是异丁烯和异戊二烯的共聚物,它在143年投入工业生产。 丁基橡胶的最大优点: 气密性好。它还能耐热、耐臭氧、耐老化、耐化学 ,并有吸震、电绝缘性能。 缺点: 硫化慢,加工性能较差。 主要用途: 各种轮胎的内胎、无内胎轮胎的气密层、各种密封垫圈,在化学工业中作盛放腐蚀性液体容器的衬里、管道和输送带,农业上用作防水材料。 2005年,我国丁基橡胶消 量近15万吨,国产丁基橡胶不足3万吨,0%依靠进口,从1年至2004年,进口量年均增长率达26.%。由于, 石油
话题:你好,想请教你一个问题。
问题详情:就是膜片的 工艺不懂
回答:最好通过开炼机做混炼胶,而后用压延机,尼龙布和橡胶复合压延,再通过硫化机硫化需要的尺寸,或硫化胶板,再重新裁切!!!
话题:有时候可以使用开炼机 替压延机。一般应是什么情况下?
回答:看您的 工艺和物料要求啊 PU一般用压延机 其它橡胶一般用开炼机 凡事无绝对
参考回答:开炼机一般主要用于物料二次塑化,而压延机不仅是塑化,还起成型作用,压延出来后的料片厚度可以精确到0.01mm
话题:用开炼机塑炼的 工艺
回答:塑炼可分为机械塑炼法和化学塑炼法。机械塑炼法主要是通过开放式炼胶机、密闭式炼胶机和螺杆塑炼机等的 机械破坏作用。化学塑炼法是借助化学增塑剂的作用,引发并促进大 链断裂。这两种方法在生产实践中往往结合在一起使用。 开放式炼胶机是一种传统的塑炼设备。生胶在炼胶机两个旋转辊筒间,凭借前后辊相对速度不同(常用速度比为1:1.25~1.2)所产生的剪切力使橡胶大 断裂,从而达到增塑的目的。此法效率低、劳动强度大,仅小型 中仍有使用。目前,多数 采用密闭式炼胶机(即密炼机)进行塑炼(见图)。密炼机 的主要 部分为密炼室,内装两个带突棱的旋转转子。橡胶在密炼室中受到转子之间及转子
话题:同样的橡胶配方。一是用密炼机做,一是用开炼机做。开炼机
回答:增加密炼时间和翻胶次数
参考回答:可提供配方分析及工业诊断,具体怎么 Lian xi 你?我的:一三,I,一五四六
话题:邵氏5度丁腈PVC505的配合和开炼机混炼工艺?
回答:需要NBR/PVC橡塑合金配合混炼工艺,一切尽在: 秀权 室。为你设计属于你的塑料配方和工艺,达到设计的 比性价比最优!
话题:用开炼机和密炼机分别进行混炼时应控制的 工艺条件有哪些
回答:影响最终配方的性能,尽可能减少粉尘飞扬,按照生胶→小料→炭黑→油→硫化剂的顺序进行混炼,混炼效果都较开炼机好、配合剂等机械 的混合在一起的过程,最好保持在60℃以下,并且加料时应慢加。开炼机由于是开放性的。密炼机由于是密闭式的,最好控制在110℃以下,使用时应开冷却水,唯 意的是加硫化剂以后 度不能过高橡胶的混炼就是将生胶
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