1.橡胶硫磺促进剂体系的硫化历程

话题：1.橡胶硫磺促进剂体系的硫化历程

问题详情：请详细专业点说明,谢谢

回答：任何一种橡胶只有通过配合和加工,才能满足不同的 性能的要求。橡胶的配合主要有硫化、补强和防老化三大体系: (1)橡胶的硫化体系 橡胶的硫化就是通过橡胶 间的化学交联作用将基本上呈塑性的生胶转化成 性的和尺寸稳定的 ,硫化后的橡胶的物性稳定,使用 度范围扩大。“硫化过程(Curing)”一词在整个橡胶工业中普遍使用,在橡胶化学中占有重要地位。橡胶 链间的硫化(交联)反应能力取决于其结构。不饱和的二烯类橡胶(如天然橡胶、丁苯橡胶和丁腈橡胶等) 链中含有不饱和双键,可与硫 、酚醛树脂、有机过氧化物等通过取 或加成反应形成 间的交联。饱和橡胶一般用具有一定能量的 基

话题：您好!我想 一下,我想 一个橡胶 ,我需要选择那

回答：橡胶配方、技术开发、 成型,需要可以 私信 ,已经留有 方式! 天然胶物性; A. 天然橡胶加热后慢慢软化,到130—140度则完全软化至熔融状态, 度降低至度时渐变硬,到-0度变成脆性物质。天然胶的回 率在0-100度内可达50-5%升至130度时仍保持正常的使用性能。伸长率最高可达1000%。天然橡胶是一种结晶性橡胶,自补强性大,具有非常好的机械性能。纯胶的拉伸强度达1—25MPA,补强硫化胶达25—35MPA,曲绕达到20万次以上,这是因为天然胶,滞后损失小,生热低的结果。天橡胶具有较好的汽密性。天然橡胶的老化性能差,不加老防剂的橡胶,在强烈的阳光下曝晒4—天后即出现龟裂现象。与一

参考回答：想知道找我名!

话题：氟橡胶硫化用什么硫化剂

回答：需要配方设计,工艺设计可以在 空间 名片页( )点击蓝“leerubber”,找到我。一、硫化体系 23型与26型氟橡胶是饱和的氟碳化合物,不能用硫磺进行硫化,但在二胺类硫化剂、二羟基化合物硫化剂以及有机过氧化物的作用下,可以进行硫化反应。 胺类硫化剂硫化胶,变形较低,耐酸性差;过氧化二苯甲酰耐酸性好,但耐热性较差,工艺性能不好。目前硫化剂很多,常用的硫化剂主要是3号、4号、5号(多羟基化合物)和过氧化二苯甲酰。 3号硫化剂全称:N,N-双肉桂叉-1,6—己二胺; 4号硫化剂全称:双--(4-氨己基环己基)甲烷氨基甲酸盐 5硫化剂全称:对苯二酚(氢醌) 23型氟橡胶常采用过氧化二苯甲酰作硫化剂

参考回答：用新型氟胶硫化剂FTCY,FTCY为TCY的一个巯基经胺化后得到的盐。FTCY物性特征为水性,因而作为橡胶的硫化剂是为环保无 硫化

话题：硫化体系是什么?

回答：硫化是以橡胶(生胶)为主体,加以多种辅助材料而成的合成体、(辅助材料有几大体系、填充补强、硫化、防护、增塑、特殊物质加入剂、)而硫化是包覆绝缘层或护套层以后的一种处理方法、其目的就是让辅助体系里的硫化体系发生作用,使橡胶永久交联、增加 性、减少塑性。硫化的名词是因最早时间是用硫磺使橡胶交联的故称硫化,沿用至今。 硫化是胶料通过生胶 间交联,形成三维网络结构,制备硫化胶的基本过程。不同的硫化体系适用于不同的生胶。尽管阐述 性体硫化的文献数量众多,但有关橡胶硫化的 仍在深入持久地进行。 的目的主要是改进硫化胶的力学性能及其它性能,简化及完善工艺 过程,降低硫化时有

话题：我想问下'合成橡胶硫化体系分哪几类?

回答：一、普通硫 硫化体系(CV) 普通硫 硫化体系(ConventionalVulcanization简称CV),是指二烯类橡胶的通常硫 用量范围的硫化体系。 对普通硫 硫化体系(CV),对NR,一般促进剂的用量为0.5~0.6份,硫 用量为2.5份。 普通硫 硫化体系得到的硫化胶网络中0%以上是多硫交联键(—Sx—),具有较高的主链改性。 特点:硫化胶具有良好的初始疲劳性能,室 条件下具有优良的动静态性能,最大的缺点是不耐热氧老化,硫化胶不能在较高 度下长期使用。二、有效硫化体系(EV) 一般采取的配合方式有两种: 1.高促、低硫配合:提高促进剂用量(3~5份),降低硫 用量(0.3~0.5份)。 促进剂用量/硫 用量=3~5/0.3~0.5≥

参考回答：1、按成品状态 可分为液体橡胶(如端羟基聚丁二烯)、固体橡胶、乳胶和粉末橡胶等。 2、按橡胶 形成过程 可分为热塑性橡

话题：橡胶硫化的硫化剂一定是硫吗

回答：不是,就是常用,统称!硫化是胶料通过生胶 间交联,形成三维网络结构,制备硫化胶的基本过程。不同的硫化体系适用于不同的生胶。 尽管阐述 性体硫化的文献数量众多,但有关橡胶硫化的 仍在深入持久地进行。 的目的主要是改进硫化胶的力学性能及其它性能,简化及完善工艺 过程,降低硫化时有害物质的释放等等。为了评估近年来的有关硫化的新的见解,首先有针对性地简述当前使用的硫化体系。 传统的硫化体系 不饱和橡胶 通常使用如下几类硫化体系。 1.以硫 ,有机二硫化物及多硫化物、噻唑类、二苯胍类,氧化锌及硬脂酸为主的硫化剂。这是最通用的硫化体系。但所制得的硫化胶的耐热氧老化性能不高。* 2.烷

参考回答：1 硫磺2 过氧化物3 金属氧化物4 醌类化合物5 树脂类6 胺类 MDI/TDI..

话题：TPV注 成型工艺如何设定

回答：这个得看你用的是什么类型的TPV,当然一般都是PP/EPDM的TPV,不过硫化程度不一样,加工 度也不一样,通常全硫化的加工 度要高,还有什么体系,过氧化物还是酚醛树脂,通常酚醛树脂的加工 度要高,另外还有TPV的硬度,一般越硬加工 度越高,对了给你 一个热塑性 性体 客,你 搜索下renprene,里面有TPV注塑6大诀窍。

参考回答： 锦程高 材料 主营热塑性 性体TPEE TEEE TPO TPV PP/EPDM TPE TPR POE TPVC TPAE 以及POM PA6 PA66 。

话题：如何炼制天然橡胶,如有高手路过,恳请留下贵足!

问题详情： 做天然橡胶硫化的,胶是自己炼,刚学。今天炼了3公斤刚练

回答：一楼说的很理论嘛!这个首先是你的计量器具精度的问题,因为分度值太大,计量比较少的小料时会出现很大的误差,因为在工业中最大的工程误差不能超过10%,加之硫化剂和促进剂在橡胶中的作用很大,而添加量相对较少,因为不太清楚你是用什么型号的密炼机或开炼机炼胶;可以的建议就是购入计量相对精确的电子秤或一次性把炼胶量增加。模具在 硫化完后难以开模,是没有加硫磺的橡胶在 硫化时把?难以形成网状交联。模具在生产中要适当的清理模具,或使用脱模剂等可以缓解

参考回答：橡胶的配合主要有硫化、补强和防老化三大体系:一、橡胶的硫化体系 橡胶的硫化就是通过橡胶 间的化学交联作用将基本上呈塑性

话题：POE能用酚醛树脂交联吗

问题详情：POE能用酚醛树脂交联吗

回答：POE饱和结构啊,只能过氧化物交联。酚醛树脂硫化时针对不饱和键起作用。

参考回答：不行啊,一般都用过氧化物啊

话题：如何设计橡胶配方?

回答：通过科学的配方设计方法。如胶料的名称及 号橡胶配方设计的原则可以概况如下、消泡剂; 任何一个橡胶配方都不可能在所有性能指标上达到全优、增塑剂: 1,在加工制造过程中能耗少、合成橡胶,使 优质.增塑体系(如各种软化剂、增溶剂。具体内容非常多、活性剂等)3。在 多情况下; 2.特种性能体系(如防焦剂.基础配方(又称标准配方)2、最小 量、 便宜、 在胶料和 制造过程中加工工艺性能良好.实用配方(生产配方)一个完整的橡胶配方应该包括如下组分、塑解剂、增粘剂,降低胶料的成本.补强与填充体系5、增量剂等)生产配方出了原材料用量与配比表之外; ② 在不提高胶料成本的情况下、 成本低、聚合

参考回答：特别适用于电气绝缘 、各种垫片,可改进耐臭氧性、超细粉碎可制得200目以上的胶粉。故橡胶的平均交联密度不够,还可以提高