请教双段煤气发生炉的结构,有谁知道

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话题：请教双段煤气发生炉的结构,有谁知道?

回答：煤气炉 原理: 煤气发生炉 是将煤炭转化为可燃性气体--煤气(其主要成份为C0、H2,CH4等)的生产设备。二段式煤气发生炉主要 原理是:将符合气化工艺指标的煤炭筛选后,由加煤机加入到煤气炉内,煤炭在煤气炉内经物理、化学反应生成可燃性气体,经上、下出口分别到各冷却、净化、混合设备后再输送到用气点用于加热。 CGS3.2两段煤气发生炉技术参数 序号 名 称 单位 技术参数 备 注 1 炉膛直径 mm 3200 2 炉膛截面积 ㎡ .04 3 最大燃料耗量 Kg/h 241 4 气化强度 Kg/㎡.h 200-300 5 干煤气化率 Nm3/Kg 3.1-3.4 6 灰渣含碳量 10% 炉渣出量 10% 汽化需要空气量 m3/Kg 2.2-2.5 汽化需要蒸气量 Kg/Kg煤 0.3-0.5 10

话题：找双段煤气发生炉 作 程或关于中心 的使用说明书

回答：煤气发生炉 作 程 煤气发生炉 作 程(一)、点火前准备A、各运动部件冷态实验正常。1. 各减速机内和其它应润滑部位是否加油。2.灰盘旋转正常;转动方向是否正确。3.风机启动、停止正常;转向是否正确。4.自动上煤系统:料 加料、上升、落料、下降正常。5. 各部位螺栓是否拧紧,系统无泄漏。6. 钟罩行程、密封是否合格。. 各 门开关灵活、无故障。B、各仪表显示正常。反映灵敏、准确。C、各水封水位正常;水套注满水,水位计显示清晰、进出水时液位显示正常。D、蒸汽系统循环正常。1.自动泄压装置正常无堵塞。2.蒸汽管路畅通,打开蒸汽放散 。E、铺炉用粒度为30~0毫米的炉渣铺炉至炉

话题：双段式煤气发生炉各个层的具体作用?

回答：1、空层 最顶部,气相空间同时进行这化学反应。主要作用:汇集煤气并且使之由炉出口排出。 2、干燥层 干燥层是料层最上的一层。原煤含有一定水分,当煤落入炉内时,水分受热蒸发变成蒸汽,使煤得到干燥。 3、干馏层 干馏层位于还原层之上,干燥层之下,产生大量 物的一个层次。煤炭经干燥后,在250-300℃下开始折出 分及其它干馏产物,这些产物与还原层来的煤气混合后从炉出口排除。这样提高了煤气的热值,碳氢化合物因 度低而未裂解,所以煤气中含甲烷、碳氢化合物以及焦油雾,焦油雾经净化后除掉。 4、还原层 还原层是生成主要可燃气体的 域。二氧化碳与灼热的炭起作用,进行吸热化学反应,生产可燃的一

话题：双段冷煤气发生炉转一圈出多少灰

回答：因为每个型号都是不一样的,所以是不确定的,型号确定下来后,就能算出煤气发生炉的灰盘每转一圈大概需要多少的煤了,从而就能大概的判定出灰盘转一圈大概的出灰量了。 的相关 可以参考: : .zhongyangjiqihttp://www.zhishizhan.net/xiaozhishi/product/3_322_2

话题：煤气发生炉

问题详情：两段式煤气炉的结构

回答：一般的双段式煤气发生炉分上下两段:上段为干馏段,下段为汽化段煤气产生的主要地方,它的整体结构可以分为料仓—加煤装置—发生炉料层—灰犁—灰盘—水封—风机。

话题：双段式煤气发生炉没有空层怎么办

回答：\,调节灰盆出渣速度;n想 的了解的。必要时以弯钎打渣。如探火,有一部分氧化层 度被带进干馏层。火层太厚表明炉内气化剂 度过高;r\。可加大气化剂饱和 度。致使干馏层 度上升双段煤气发生炉的炉火 度很不好控制,大家可以看下;n 要提高两段式煤气发生炉火层 度可适当降低饱和 度,使气化剂中水蒸汽含量少一点;r\,可用降低饱和 度的办法来解决,辅助出渣,火层呈白亮色或铁钎有熔化现象,六支巡检仪单支或两支 度明显超过平均 度,表明炉内 度过高已有轻微结渣现象。\,这可能是让大多数煤气发生炉 最为头疼的一件事了吧,今天我们的煤气发生炉设备技术部为大家整编了以下的技术性经验总结

话题：煤气发生炉,分单标段和双标段,请问各表示什么意思呢,

回答：单段的一个出口 产出来一种煤气 双段的两个出口 出来两种煤气 在混合到一起 上下段的煤气热值不一样 一般上端的热值较高 这俩种各有优缺点

参考回答：两段式煤气发生炉基本说明: 两段式煤气发生炉发生的煤气分为上段煤气和下段煤气,上段煤气先进一级电捕焦油器,脱除重质焦油及

话题：双段煤气发生炉 作

问题详情：两段式煤气发生炉点火后送气生产,生产两天突然下水套没有蒸汽

回答：出灰加煤 当然需要了,但那是次要的,可以根据煤气化验单也能知道炉况,正常运行着一天不出灰不行一天不加煤那是绝对不行 有可能是你给的饱和 度过高了降一两度饱和过几小时看看不行再降一两度

话题：双段式煤气发生炉 原理

回答：合格原料煤由电动葫芦提升至主厂房储煤仓,再经双滚筒液压加煤机加入炉内,煤受到来自气化段煤气的加热干馏,干馏后半焦状态下的煤炭在气化段与气化剂(空气、蒸气)发生反应,气化段生成的煤气分为两部分,一部分从两段炉下段煤气出口经旋风除尘器出炉,另一部分 经中心管与干馏煤气混合从上段煤气出口出炉。下段出口煤气经旋风除尘器降 除尘后进入 风冷器,继续除尘降 ,然后进入间冷器进一步降 。上段出口煤气进入电捕焦油器除焦后,直接进入间冷器,与下段煤气混合,在混合中完成降 ,混合后煤气进入电捕轻油器,捕除轻油,煤气经加压风机加压后送往水雾捕滴器脱水送往 。 两段式煤气发生炉自上

参考回答：5k

话题：双段式煤气发生炉 巡检 度异常怎么处理?

回答：双段煤气发生炉的炉火 度很不好控制,这可能是让大多数煤气发生炉 最为头疼的一件事了吧,今天我们的煤气发生炉设备技术部为大家整编了以下的技术性经验总结,大家可以看下。 要提高两段式煤气发生炉火层 度可适当降低饱和 度,使气化剂中水蒸汽含量少一点。火层太厚表明炉内气化剂 度过高,有一部分氧化层 度被带进干馏层。致使干馏层 度上升,可用降低饱和 度的办法来解决。如探火,火层呈白亮色或铁钎有熔化现象,六支巡检仪单支或两支 度明显超过平均 度,表明炉内 度过高已有轻微结渣现象。可加大气化剂饱和 度,调节灰盆出渣速度。必要时以弯钎打渣,辅助出渣。 想 的了解的,可以到

参考回答：有一两个点偏高,有的点又偏低,怎么处理?