目前烟气脱硝技术有哪两类-小知识

话题：目前烟气 脱硝技术有哪两类

回答：我觉得现在降低NOx应该分三类,其中后两种是针对烟气的脱硝技术: 1、低NOx燃烧技术; 2、SCR 选择性催化还原烟气 脱硝技术;在金属催化剂下(有贵金属和非贵金属之分),喷入氨把烟气中的NOx还原成氮气和水。还原剂多为NH3,需要SCR反应器。运行成本受催化剂寿命影响大。 3、SNCR 选择性非催化还原烟气 脱硝技术;把含有NHx基的还原剂喷入炉膛00-1100℃ ,还原剂热解为NH3与NOx反应生成氮气,以炉膛为反应器,需对锅炉改造。SNCR与SCR可以 ,将SNCR工艺中逸出的氨利用SCR技术进一步与NOx反应。

话题：锅炉烟气如何脱硝

回答：选择性催化剂还原烟气 脱硝技术(SCR)是采用垂直的催化剂反应塔与无水氨,从燃煤燃烧装置及燃煤电厂的烟气中除去氮氧化物(NOx)。具体为采用氨(NH3)作为反应剂,与锅炉排出的烟气混合后通过催化剂层,在催化剂层,在催化剂的作用下将NOx还原分解成无害的氮气(N2)和水(H2O)。该工艺 脱硝率可达0%以上,NH3逃逸低于5ppm,设备使用效率高,基本上无二次 ,是目前世界上先进的电站烟气 脱硝技术,在全球烟气 脱硝领域 场占有率高达%。 二、SCR 烟气 脱硝技术工艺原理 4NH3+4NO+O2-4N2+6H2O NH3+6NO2-N2+12H2O 三、SCR 烟气 脱硝技术工艺流程SCR反应器通常布置在燃煤和燃油电厂的

话题：SCR 烟气 脱硝!!

问题详情：1.影响SCR 烟气 脱硝效率的因素? 2.SCR 烟气 脱硝机理分为?(4

回答：SCR 烟气 脱硝原理公式没有四个吧,在催化剂的作用下,SCR技术的主要化学反应为:2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O;4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O。由于燃煤中含有硫的原因,同时也会产生一些负反应:SO2+1/2O2→SO3;SO3+H2O→H2SO4;NH3+SO3+H2O→NH4HSO4(SO3过量情况下);2NH3+SO3+H2O→(NH4)2SO4(NH3过量情况下) 后者容易造成催化剂中 、沉积腐蚀设备、降低催化效力等副作用。 影响烟气 脱硝效率的因素很多,主要有:1、反应器和烟气流场设计是否合理;2、喷氨装置和混合器设计是否合理;3、催化剂选择及立体布置是否合理;4、还原剂量是否合理,过多过少均不利于还原反应;5、反应器入口 度,根据

话题：求教:有关烟气 脱硝技术及LPC法脱硫脱硝一体化脱硝技术

问题详情：烟气 脱硝多采用SCR法或SNCR 可否提供工艺流程示意图及设备

回答：所谓的一体化技术,脱硝还是的使用脱硝剂,就一体化来说,不管是用氨法一体化还是炭加氨一体化的,要达到脱硫脱销目的,运行成本不见得省,就化学来说,你脱除那么多的硝化物,需要的 剂不会因为你用什么技术而减少,只能因为不高效的技术增加。就我的理解,就像豆浆机和榨汁机结合一样,都可以,都不怎么给力哈哈!至于你说的100T以下的炉子,可以选择sncr,这个不怎么占地方,但是要求很高的脱硝效率还是达不到的。 就现在 场来看,脱硫系统和脱硝系统的单独造价相当,一体化的造价和运行成本能不能省 和可 作性不确定,如果你们选择一体化技术,建议你们好好评估,想象吧,脱硝没的选择不考虑,脱硫石灰

话题：脱硝技术是怎么回事

回答：为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx 环境,应对煤进行脱硝处理。分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。 本段“脱硝”分类 燃烧前脱硝: 1)加氢脱硝 2)洗选 燃烧中脱硝: 1)低 燃烧 2) 低氧燃烧 3)FBC燃烧技术 4)采用低NOx燃烧器 5)煤粉浓淡分离 6)烟气再循环技术 燃烧后脱硝: 1)选择性非催化还原 脱硝(SNCR) 2) 选择性催化还原 脱硝(SCR) 3)活性炭吸附 4)电子束脱硝 本段“脱硝”技术 1、SNCR(选择性非催化还原)技术: 选择性非催化还原法是一种不使用催化剂,在 50~1100℃ 度范围内还原NOx的方法。最常使用的 为氨和尿素。 ? 一般来说,SNCR脱硝效率对大型燃煤机组可达

话题：SCR脱硝催化剂

回答：选择性催化还原烟气 脱硝技术(Selective Catalytic Reduction,简称SCR)是一种 作控制简单、脱硝效率高的成熟技术,被广泛应用于烟气 脱硝工程中。 基本方程式: 4 NO + 4 NH3 + O2=4 N2 + 6 H2O 6 NO2 + NH3=N2 + 12 H2O 在不添加催化剂的条件下,氨与氮氧化物的化学反应 度为00℃, 如果加入氨,部分氨会在高 下分解。 如果加入催化剂,反应 度可以降低到320-400℃。 催化剂一般选用TiO2为基体的V2O5和WoO3 混合物; 具体配方根据烟气参数确定。 希望对你有用。

话题：烟气 脱硝装置(SCR)是目前各大火电厂重要的环保设施。

回答：通过喷氨和催化剂将烟气中的NOX进行脱除,在实际运行过程中,喷氨量的控制,将直接影响到脱硝的效率,影响NOX以及逃逸氨的达标排放,并会影响到催化剂的使用寿命,从而影响整体的脱硝运行成本。因此,如何合理的进行喷氨调整和控制,是每个SCR 都关心的重要问题。

参考回答：主要是处理烟气里面的NOX浓度的 把它的浓度降低到允 排放的标准 目前标准可能是不高于200mg/m3

话题：脱硝技术的原理正反应方向是放热?

问题详情：脱硝技术的原理正反应方向是放热?

回答：目前电厂脱硝方法主要有选择性催化还原法(SCR)和非选择性催化还原法(SNCR)以及在二者基础上发展起来的SNCR/SCR 烟气 脱硝技术。这三种烟气 脱硝技术均有各自的优缺点。 SNCR技术的原理是在锅炉内适当 度(一般为00~1100℃)的烟气中喷入尿素或氨等还原剂,将NOX(氮氧化物)还原为无害的N2(氮气)、H2O(水)。根据国外的工程经验,该技术的脱硝效率约为25%-50%,在大型锅炉上运行业绩较少。 SCR技术是将SCR反应器布置在火电机组锅炉省煤器和空气预热器之间,烟气垂直进入SCR反应器,经过各层催化剂模块将NOX还原为无害的N2、H2O。上述反应 度可以在300℃-400℃之间进行,脱硝效率约

话题：请问我进了一家催化剂厂,生产SCR脱硝催化剂。长期生产对

回答：SCR脱硝催化反应器中装填的催化剂是SCR 工艺的核心。金属氧化物催化剂有:V2O5、Fe2O3、CuO、Cr2O3、Co3O4、NiO、CeO2、La2O3、Pr6O11、Nd2O3、Gd2O3、Yb2O3等,催化活性以V2O5最高。V2O5同时也是硫酸生产 SO2氧化成SO3的催化剂,且催化活性很高,故SCR 工艺 V2O5的负载量减少到1.5%(重量百分比)以下,并加入WO3或MoO3作为助催化剂,在保持催化还原NOx活性的基础上尽可能减少对SO2的催化氧化。助催化剂的加入能提高水热稳定性,抵抗烟气中As 等 物质。 任何化工 生产过程中,不可避免的损害 ,不适合长期在生产线上 。

话题：SCR法的优缺点

回答：选择性催化还原(Selective Catalytic Reduction简称SCR)法脱硝工艺被证明是应用最多且脱硝效率最高、最为成熟的脱硝技术,是目前世界上先进的火电厂烟气脱硝主流技术之一。将氨气喷入火电厂锅炉燃煤产生的烟气中;把含有NH3(气)的烟气通过一个含有专用催化剂的反应器;在催化剂的作用下,NH3(气)同NOx发生反应,将烟气中的NOx转化成H2O和N2等过程,脱硝效率≥0%。 但由于技术的特殊性,烟气脱硝装置必须与电厂建设同步进行。催化剂的活性和成本问题,运行中存在的 问题,并且我国缺乏 自主的SCR脱硝技术

参考回答：这种方法多用在锅炉烟气的治理上,其催化 度一般需要300℃以上,在治理过程中还能够回收部分热能,但投资和运行 较高,难