红色素的提取乙醇提取果皮红色素是为青色，而用水提取...

精选知识

果皮红色素在乙醇和水中的溶解度不同,乙醇是有机溶剂,可以与非常多的有机物相容,确定的告诉你,青色的是其他的有机物

其他类似问题

问题1：桑椹红色素提取中加0.1%盐酸什么用讲的具体点，0.1%盐酸与95%乙醇混合作提取剂为什么两者1：1时最好

桑椹红色素提取中加0.1%盐酸什么用

提高桑葚红色素出色率,改善品质.

问题2：从干辣椒中提取出来的红色素是脂溶性的还是水溶性的[化学科目]

从干辣椒中提取出来的红色素当然是脂溶性的啊!

如果要得到谁分散性或水溶性的辣椒红色素必须对提取的得到的脂溶性色素进行改性,可以使用皂化的方法或使用乳化剂进行乳化,水分散和水溶性可根据需要进行控制.

需要更深入的讨论欢迎到天然色素应用技术论坛交流.

问题3：高分求辣椒红色素制取的方案和路线?字数越多越好.[化学科目]

1、从干红辣椒中提取辣椒红素

对有机溶剂提取、非连续酶法提取和连续酶法提取辣椒红素进行了研究,并对这三种提取方法的提取条件分别进行了优化.将这三种提取方法分别在最优提取条件下进行比较发现：丙酮提取法所得辣椒红素色价最高,而非连续酶法提取所得辣椒红素色价居中,但是其副产物－辣椒碱的含量比丙酮提取法提高了 30％,连续酶法提取所得辣椒红素所含杂质较多色价较低,辣椒碱含量也不高.因此,本实验采用丙酮提取法提取辣椒红素.提取所得的辣椒红素采用硅胶柱层析分离出辣

2、红辣椒色素的提取分离及光稳定性

红辣椒粉中的色素和辣椒碱类化合物的测定方法;确定了有机溶剂法提取和初步精制辣椒油树脂的工艺;分别以辣椒粉和辣椒油树脂为原料,采用超临界二氧化碳萃取分离技术和分子蒸馏技术分离辣椒色素和辣椒碱类化合

物;由硅胶柱层析分离得到黄色素,并与混合辣

3、红辣椒中辣椒素的提取纯化及其检测方法

以干红辣椒皮粉为原料,采用索氏提取法制备辣椒树脂,结果表明:从提取效率和经济成本这两方面来考虑,提取的最佳条件为:提取溶剂95%乙醇,原料粒度40^60目,料液比1:4 g/mL,提取时间4h,经索氏提取后的溶液经浓缩可得到辣椒素总含量为1.25%辣椒树脂. 采用了水蒸气蒸馏法、硅胶柱层析法、减压升华法纯化辣椒素,结果表明:减压升华法为最佳纯化方法.以辣椒树脂为原料,在110℃下减压升华8h左右,然后用丙酮洗下弯管及冷凝管上沾附的辣椒素,过滤后去除溶剂,用4、辣椒红色素超临界流体技术提取和应用

以干红辣椒为原料,采用溶剂法和超临界法结合提取辣椒红色素等产品的系统研究.首先要以干椒为原料制备粗产品,浸取溶剂、辣椒皮粉细度、固液比和浸取时间等工艺参数的影响,在此基础上确定出采用传统溶剂法制取辣椒树脂中间产品的最佳工艺条件:然后以辣椒树脂为原料,进行了超临界预实验、树脂超临界萃取正交实验、装料系数与萃取时间测定研究,确定出采用超临界COz萃取法提取辣椒红色素产品的最佳工艺条件.为使现有工艺与工业化接轨,提高现有色素产品的品质

5、辣椒碱提取工艺的优化设计

辣椒碱易溶于多种有机溶剂,选用九种有机溶剂进行比较,结果表明：从提取效率和经济成本这两方面来考虑,乙醇可作为提取辣椒碱的最佳浸提剂.其浸提的最佳条件是：原料粒度 80 目,浸提温度 75℃,料液比 1:5,提取时间 1h,提取次数 4～6 次,辣椒碱提取率可达(87+1)％,辣椒碱提取量0.876％,辣度为 131400.

超临界流体萃取技术作为一种新型化工分离技术,在食品加工领域有着广阔的应用前景.本文采用超临界 CO2流体萃取,其萃取的最佳条件是：萃取压力10 MPa6、辣椒素的提取工艺及分析方法

干红辣椒为原料制备辣椒树脂,并分别研究了浸取溶剂、辣椒皮粉细度、固液比、浸取时间和虹吸次数等工艺参数的影响,在此基础上确定出索氏浸取法制取辣椒树脂的最佳工艺条件;其次以辣椒树脂为原料,分别进行了萃取溶剂用量、萃取温度、时间、次数的单因素实验以及四因素三水平正交实验,确定出溶剂萃取法制备辣椒精的最佳工艺条件;最后以辣椒精为原料,分别进行了相转移预处理过程中pH值、树脂的静态筛选、洗脱剂、上柱流速、洗脱流速和结晶溶剂、温度等参数的选择

7、辣椒中红色素和辣椒素的分离与精制

确定了提取辣椒红素过程的有机溶剂种类和操作方式,根据结果研究了两种提取辣椒红素的方法:丙酮索

氏提取法和乙醇超声提取法.确定了各自的最佳条件,丙酮索氏提取的最优条件为:每5克辣椒粉用1 S OmL丙酮在65℃下提取4h;超声提取辣椒红素的最优条件为:在功率为200W下,取无水乙醇与辣椒粉的液固比为12:1,超声提取3 Omin.将这两种提取方法分别在最优提取条件下比较提取的色素收率和色价发现,超声提取过程仅需要

很短时间就能达到和索氏法相同的收率,因此采用

8、辣椒中辣椒素提取分离纯化工艺

建立了一种准确、快速分析测定辣椒素含量的反相高效液相色谱方法,对提取物中辣椒素与辣椒素类物质的色谱分离条件进行优化,确定流动相为甲醇一水(70:30 V/V),流速0.6mL/min,检测波长280nm,柱温控制在25 C;在保证良好线性关系的条件下,扩大了测定方法的线性范围;该方法具有较高的精密度和准确性,且分析周期短,适用于辣椒素含量的精确分析.同时,对分光

9、药用天然结晶辣椒碱的制造方法

10、辣椒油脂中辣椒色素的提取方法

11、辣椒色素和辣素的提取方法

12、天然辣椒色素的生产方法

13、由辣椒提取辣椒色素和辣素工艺方法

14、辣椒红色素的提取方法

15、从辣椒中提取红色素的方法

16、辣椒红色素的提取新方法

17、自红辣椒中提取辣椒红色素和辣椒素的新工艺

18、快速提取无味辣椒红色素的新方法

19、由干红辣椒提取辣椒碱的工艺方法

20、超临界二氧化碳萃取辣椒碱类化合物的生产方法

21、超临界二氧化碳精制脱臭辣椒红色素生产方法

22、一种含辣椒碱的农药杀虫剂

23、用辣椒油树脂生产晶体状辣椒碱类化合物的方法

24、辣椒红色素的制备方法

25、以辣椒素为原料制造高纯度辣椒碱的方法

26、皮肤用辣椒碱脂质体制剂

27、辣椒碱自抛光防污涂料及其制备方法

28、从干辣椒生产辣椒素晶体的方法

29、从残次辣椒中提取辣椒精的方法

30、汽液逆流淋漓提取辣椒红色素的方法

31、从辣椒中分离辣椒红素和辣椒碱的方法

32、以6号溶剂油提取天然辣椒红色素的工业生产方法

33、提高辣椒精质量的工业方法

34、一种苦参碱·辣椒碱杀虫剂

35、辣椒碱和辣椒红色素的分步法生产工艺

36、从辣椒中提取辣椒碱晶体的方法

37、分子蒸馏洗涤法生产天然辣椒碱晶体的工业方法

38、一种用离子交换树脂法生产高纯辣椒素晶体的方法

39、从红辣椒中提取分离辣椒碱和辣椒红色素的方法

40、辣椒红色素和辣椒精的生产工艺与方法

41、水溶性辣椒红色素的制备方法

42、一种水分散型辣椒红色素微囊及其制备方法

43、大孔吸咐树脂法富集与纯化辣椒碱的方法

44、分子蒸馏法富集与纯化辣椒碱的方法

45、一种天然辣椒红色素的提取纯化方法

46、一种辣椒碱杀虫剂

47、高辣度辣椒精的制备方法

48、天然辣椒碱的提取方法

49、辣椒碱杀虫剂的生产方法及其应用

50、辣椒素和色素的微波一次提取法

文献资料

51、辣椒碱的研究进展及应用

52、离子交换法制备辣椒碱类化合物

53、辣椒红素与辣椒碱的分离

54、萃取_结晶法制备高纯辣椒碱类化合物

55、辣椒碱主要组分的RP_HPLC法测定

56、辣椒精中辣椒碱的提取工艺

57、离子交换法制备高纯辣椒碱类化合物

58、辣椒碱类化合物及脱色辣椒精生产技术研究

59、由干红辣椒提取辣椒碱的工艺方法

60、辣椒红色素提取方法研究进展

61、辣椒素类物质制备方法的研究

62、反相高效液相色谱法制备纯辣椒素的研究

63、辣椒红色素提取方法研究

64、辣椒红色素的提取及稳定性的研究

65、柱层析法分离精制辣椒红色素

66、辣椒素的分析方法及辣度分级

67、辣椒中辣椒素与色素提取的优化研究

68、辣椒素的应用与提取

69、超临界CO_2萃取辣椒红色素工艺条件的探讨

70、超声提取辣椒红素的研究

71、超临界CO_2萃取辣椒红色素工艺条件的研究

72、辣椒红色素提取与检测方法的研究进展

73、正交试验法优选辣椒中辣椒素提取工艺的研究

74、超声强化提取辣椒素的研究

75、超临界二氧化碳精制辣椒红色素的研究

76、辣椒红色素提取技术的研究

77、红辣椒中辣椒红色素的提取工艺研究

78、辣椒红色素的提取工艺及稳定性研究

79、辣椒素的工业化提取工艺

80、辣椒素的制备工艺及分析方法

81、从干红辣椒中提取辣椒红色素的研究

82、辣椒红色素的分离提取技术

83、辣椒中红色素的提取工艺

84、辣椒辣素的提取分离技术研究

85、辣椒辣素的分离纯化及分析

86、超临界萃取技术在辣椒红色素中的应用

87、辣椒提取辣椒红色素新工艺

88、超临界二氧化碳萃取技术在辣椒红色素精制工艺

89、红辣椒中红色素的提取与性质研究

90、天然辣椒红色素提取精制工艺研究

91、辣椒红色素提取精制方法

92、辣椒深加工产品中辣素含量的测定

93、辣椒素的提取与纯化

94、辣椒中辣椒红素的简便分离方法

95、辣椒红色素制取和应用研究概述

96、辣椒辣素的提取与纯化方法研究

97、辣椒红色素提取的研究

98、用硅胶柱层析分离辣椒红色素

99、微波法萃取辣椒中辣椒素的研究

100、辣椒红色素晶体制备技术的研究

101、辣椒碱的生产和应用

102、辣椒中辣椒碱和辣椒红色素的提取及应用

103、高效液相色谱法测定辣椒碱

104、辣椒碱的制取纯化及应用研究

105、辣椒碱的研究概述

106、辣椒碱的提取检测及其在有害生物防治中的应用

107、类辣椒碱素纯化实验研究

108、辣椒碱的 （略啦）

问题4：如何提取辣椒红色素

内容简介：辣椒是陕西省重要的外贸内销土特产品之一.陕西辣椒不只由于其种植面积大,产量高,更重要的是在于其辣味浓,颜色鲜红而出名于世.据测定,成熟的秦椒干粉中辣椒色素含量达10-13%,是一种具有很高开发价值的农产品资源.辣椒色素是熟辣椒中所含有一种自然色素,其主要成分是β 胡萝卜和属于叶黄素类的辣椒红素、辣椒玉红素,经辣椒粉萃取,烘烤后制成粉末色素,可普遍用于食品、医药、化装品消费.在目前世界范围内鼎力倡导运用自然色素作为食用色素状况下,开发应用辣椒红色素更具有重要意义.辣椒色素易溶于水、耐热、耐盐、耐酸、耐金属、耐微生物,具有较强的着色才能,分散度和遮盖性均较好,是一种优质的自然食用色素,与普通自然色素相比,不只售价高,而且消费本钱较低,目前,一些兴旺国度已将其大量用于食操行业,并由此取代了人工合成的红色色素,市场前景宽广.从辣椒中提取并消费的辣椒色素产品主要指标：色泽及形态：深红色或紫红色粉末； 气息与滋味：极微辣椒香辣味,无异味； 色价：110-120.Tags:思源振动,思源振动筛,直线振动筛,新乡振动筛,实验筛,旋振筛,规范筛,超声波振动筛,直线筛,筛分机.

问题5：辣椒红色素的提取方法有哪些?各有什么优缺点?[化学科目]

1、 油溶法

油溶法是在常温下用呈液状的食用油( 如棉籽

油、豆油、菜籽油等) 浸渍辣椒果皮或干辣椒粉, 使

辣椒红色素溶解在食用油中, 然后通过一定的方法

从油中提取出辣椒红素的一种方法[8].

工艺流程: 辣椒→浸提→蒸馏→辣椒油树脂→

水解→ 过滤→ 固型物→ 浸泡→ 减压过滤→ 提取

液→减压蒸馏→浓缩精制色素→烘干→粉末状辣

椒色素.

用油溶法提取辣椒红色素时, 油与色素的分离

较困难,使得辣椒红色素物质提取率低,难以得到色

价高的产品,现已基本停止使用.

2、溶剂法

这是辣椒红色素的常规生产方法: 将去除坏

椒、梗、籽的干辣椒磨成粉后, 用有机溶剂( 如丙酮、

乙醚、氯仿、三氯乙烷、正己烷等) 进行浸提, 将浸提

液浓缩得到初辣椒油树脂, 减压蒸馏得产品[9].

工艺流程: 辣椒粉末→有机溶剂提取→减压回

收溶剂→油状红色素→有机溶剂萃取→减压回收

溶剂→产品

采用有机溶剂提取辣椒红素有四种方法: 浸渍

法、渗漉法、回流提取法、索氏提取法.

目前国内外生产辣椒红色素的厂家绝大多数

都采用溶剂法提取, 但以上各种提取方法无论采用

那种生产,在提取前均需将辣椒粉碾成粉末,操作费

用较高.此外, 由于提取后的残渣中还残留有相当

量的红色素[10], 所得出品的杂质含量高,精制费用昂

贵,残渣的可利用性差,给生产带来困难.伍明等谈

到在天然辣椒红色素的提取新工艺时, 提到采用热

逆流法提取辣椒红色素的新工艺[11].

工艺流程:辣椒干→去籽切碎→提取辣味素→除

辣→提取红色素→减压浓缩→真空干燥→红色素

↓

残渣深加工→副产品

其优点主要表现在三个方面: 1) 提取时间短,

溶剂用量少, 收率高, 色价高; 2) 原料在提取前不需

要粉碎成粉末, 操作费用降低, 残渣的利用价值大.

目前已开发出附加值高的系列产品.另外, 避免了

由于过分破坏植物细胞壁, 而造成一些分子量较大

的组分被浸取出来的缺点[12].本工艺集过滤、提取、

浓缩与一体, 因而设备投资和操作费用相对较低;

3) 利用本工艺提取红色素可以一次得到成品, 产品

无须精制, 各项指标均符合有关标准.

总之, 本工艺具有较高的应用价值, 由于所用

设备与目前通用的溶剂法提取辣椒红色素的设备

接近, 故也为生产厂家的工艺改造提供了一种理想

的途径.

3、 超临界CO2 流体萃取法

超临界CO2 流体萃取就是使用高于临界温度、

临界压力的CO2 流体作为溶媒的萃取过程.超临界

流体萃取是一种新型的化工分离技术, 关键是了解

超临界流体的溶解能力及随诸多因素影响的变化

规律.此技术工艺简单, 能耗低, 萃取溶剂无毒、易

回收, 所得产品具有极高的纯度, 残留溶剂符合FA

O/WHO 要求.

萃取法制得的色素多为混合色素,方法简便,成

本相对较低, 色价高, 已成为国内外通用的制备工

艺.本法是一种先进的提取方法, 但还有待于进一

步完善.

4、 硅胶柱层析法

硅胶柱层析分离辣椒色素属分配层析法, 是根

据色素和辣素的结构差异在束缚与硅胶上的固定

相和洗脱液中的溶解度不同, 因此在固定相和洗脱

液之间的分配系数不同而达到分离效果.这个操作

简单, 设备条件要求不高, 分离效果很好, 去除辣味

完全.此柱洗脱液为石油醚: 乙醇( 90%) =2∶1 混合溶

剂.

内蒙古工业大学提取红色素时, 其柱层析法采

用100 ～200 目硅胶为填料, 石油醚与丙酮( 体积比

为10∶1) , 复合液为洗脱液; 色素回收率为67.2%, 而

且色价较高为65; 可以形成橙黄、红色与淡黄色三

条带, 有利于红辣椒中有效成分的精细分离.

袁庆云用硅胶柱层析分离辣椒红色素[13], 方法

为: 成熟的干辣椒经酶处理后用乙醇和石油醚混合

溶剂提取.提取物通过硅胶柱层析分离, 得到无辣

味的红色素, 再经真空浓缩成粘稠状.得到的红色

粘稠液, 经贵州省药品检验水分含量0.37%, 脂肪含

量90.68%, 色素: 色价为143, 不含辣素.

层析法虽然可制得多种色价的产品, 如呈紫红

色的辣椒红色素和呈橙红色的辣椒玉红素分开, 但

操作费用高, 工艺复杂且难度大.

5、薄层色谱

薄层色谱法分离迅速, 效率高, 灵敏度高, 而且

可用于制备和定量分析, 许多天然色素都可用薄层

色谱进行分析.陈连之等人[14]用20320 硅胶( 上海海

洋化工研究所) 自制板, 在石油醚∶丙酮=10∶1 的

剂中, 上行15 分钟得TLC 色谱图.主要黄色素成分

集中在黄1～黄3, 主要红色素成分集中在红1～红

3, 并得Rf( 黄1) 为0.86, Rf( 红1) 为0.46.

6、 溶剂微波提取法

微波是电磁波的一种, 其波长从1mm～lm, 因其

波长介于短波和远红外之间, 故称微波.作为一种

高频电磁波, 微波对处于微波场下的物质发生作

用, 物质中的分子在电场作用下可被电离而极化,

形成极化分子, 极化分子具有正负二极, 它们在电

场中产生定向排列.物料内的极化分子随着微波电

磁场的交替变化, 发生高频振荡.分子运动产生热

量, 这就是微波炉加热的原理.将微波应用于提取,

其对物质的作用表现在: 当被提取物和溶媒共同处

于微波场下时, 目标组份分子受到高频电磁波的作

用, 产生剧烈振荡, 分子本身获得了巨大的能量( 即

活化能) 以挣脱周边环境的束缚, 当环境存在一定

浓度差时, 可以在非常短的时间内实现分子自内向

外的迁移达到一个平衡点.这就是微波可以在短时

间内实现提取目的的原因.

微波提取技术应用于中药有效成分的提取, 可

以克服传统提取方法本身固有的种种缺陷, 表现出

良好的发展前景和巨大的应用潜力.与传统提取方

法相比, 微波提取可以缩短生产时间, 降低能源溶

剂的消耗, 同时可以提高收率和提取物纯度.它的

优越性不仅在于降低设备投资和运行费用, 而且也

符合环境保护的要求.

7、超声波溶剂提取法

此方法在提取过程中, 通过产生强烈的振动,

空化, 搅拌, 从辣椒粉中提取出辣椒红色素.与传统

的提取方法比较, 此法具有收率高, 生产周期短, 无

需加热, 有效成分不破坏等优点.

8、 酶法提取

周旭章等研究提出醇提辣一酶脱脂二步法精

制辣椒红色素粗制品的新工艺.脱辣最佳工艺条

件: 温度为室温; 脱辣剂( 乙醇) 浓度70% ; 投料比1:

2.5 ～1: 3; 萃取次数3 ～4 次.脱脂最佳工艺条件为

pH 8 室温, 脱脂剂(Mix 酶) 浓度10 ～15 mg/L, 反应

时间50min.邵学军等研究不同浓度NaOH 溶液浸

泡辣椒粉脱辣效果, 试验结果认为, 用NaOH 溶液攫

泡辣椒粉脱除辣素的最佳操作条件为辣椒粉( g) 与

15%NaOH 溶液(m1) 之比为1:9, 90℃浸泡1.5 h.